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Parc machines et métrologie18 machines d’usinage,
une métrologie au micromètre.

Décolletage en grande série, tournage-fraisage et fraisage 5 axes, électroérosion : sur 1 500 m² à Bourg-en-Bresse, chaque famille de pièces a sa machine, et chaque cote son moyen de mesure.

Machines et précisions tenues en série.

La précision indiquée pour chaque machine est celle qu’elle tient sur une cote, pièce après pièce, et non un résultat obtenu une fois sur une pièce d’essai. La tolérance atteignable dépend aussi de la matière, du diamètre et de l’élancement de la pièce.Lire le guide des tolérancesCalculateur d’ajustements ISO 286

Parc machines 2026
QtéMachinePièces typiquesPrécision
7Tornos DECO 13 · décolletage Ø ≤ 13 mmVis, pins, implants décolletés±5 µm
3Tornos DECO 20 · décolletage Ø ≤ 20 mmAncillaires, composants de série±5 µm
3DMG Mori NTX 1000 · tournage-fraisage 5 axesArbres, manchons, pièces complexes±4 µm
2DMG Mori DMU 50 · 5 axes simultanésImplants complexes, prototypes< 6 µm
1Chiron FZ 08K S Magnum · 30 000 tr/minMicro-pièces dentaires et rachidiennes±3 µm
1DMG Mori NLX 2500 + embarreurPièces cylindriques, séries±5 µm
1Fanuc Robocut α-C400iC · électroérosion filProfils complexes, découpes fines±2 µm
Contrôle et traçabilité
1Hexagon Global S · MMT palpage et scanningContrôle 3D, rapports FAI1,5 µm
1MCE Vertex 310 · mesure optique 3DPièces fragiles, profils2 µm
1Keyence LM-X · 99 cotes en quelques secondesContrôle rapide en production±1 µm
1Laser Cheval LEM2 · marquageLot, CE, codes UDI25 µm
1Cellule de nettoyage robotiséeToutes pièces médicales—
Anneau d’éclairage d’un poste de mesure optique au-dessus d’une pièce
Mesure optique : la cote est relevée sans toucher la pièce.
Contrôle au pied à coulisse numérique, mains gantées
Autocontrôle opérateur pendant la série, enregistré dans l’OF.

Finitions médicales : la finition compte autant que la cote.

Une bavure abîme un tissu, une surface rugueuse retient les salissures, un inox mal protégé s’oxyde après stérilisation. Nous finissons en interne, dans le même système qualité.

  • MicrobillageAspect mat uniforme, sans reflet au bloc
  • TribofinitionÉbavurage et arêtes arrondies en série
  • Polissage au touretJusqu’au poli miroir, zone par zone
  • Polissage électrolytiqueSurface lisse, meilleure tenue à la corrosion
  • PassivationCouche protectrice de l’inox renforcée
  • Marquage laserRéférence, lot, CE, UDI
  • NettoyageLigne robotisée avant conditionnement
  • AnodisationRepérage couleur des tailles d’implants
  • Traitement thermiqueDurcissement des aciers (17-4PH)
  • Soudure laser / TIGAssemblage de composants d’ancillaires
Ligne de nettoyage robotisée en inox : cuves successives et bras de transfert automatique des paniers

Ligne de nettoyage robotisée, atelier de Bourg-en-Bresse.

Votre pièce entre-t-elle dans notre parc ?

Envoyez votre plan : nos méthodes vous indiquent la machine, la gamme et le niveau de précision atteignable en série.